爐門水冷碳氧槍系統

   產品為省高新企業產品，產品的系統功能是通過機械完成電爐煉鋼吹氧，噴碳作業，替代傳統的經手工吹氧，手工加碳粉操作。按用戶需要，本系統可以是手工控制，PLC控制，或者PLC+上位機全自動控制。電爐煉鋼生產采用本系統后，可以達到增產，降耗、節能，環保等目的。

系統優點：

  采用爐門水冷碳氧槍系統后:
    1、減輕人工勞動強度;
    2、用氧合理，超音速氧流有效切割爐內廢鋼加速融化;
    3 增強熔池內鋼液熔渣的攪拌;
    4、爐氣二次燃燒充分;CO和NOX排除明顯減少;
    5 熔池內形成穩定的泡沫渣，屏蔽電弧，提高電弧熱效率;
    6、減輕電弧對爐壁的輻射侵蝕，消除爐壁上渣塊過分結集，提高爐壁壽命。

系統技術參數和運行指標
     供氧能力:1500-3500Nm/h;
     噴孔形式:單孔或雙孔;
     氧氣出口速度:1.8-2.0馬赫;
     噴碳速度:20-60kg/min;
     泡沫渣厚度大于350mm;
     熔化期縮短10%-30%;
     電爐綜合生產率提高8%-25%
     噸鋼節電10-100KWh/t;
     冷卻水消耗60-100t/h。

系統組成
   爐門水冷碳氧槍系統
      1.水冷碳氧槍；        5.供氧系統(閥站)；
      2.碳粉噴吹系統；     6.液壓系統；
      3.液壓機械手；        7.水冷系統；
      4.PLC控制系統；      8.安全報警、保護系統。
   每路(氧氣、燃氣)均可單獨控制調節，每路氣設有手動開關，整個閥門站結構緊湊，布置合理，站地面積小:閥門站上所有元氣件都可單獨拆卸，維修方便。閱站由出廠前進行預組裝，測試并安裝在滑動底板上。氧氣管道及閥門采用不銹鋼材質并進行脫脂處理。閥站的閥門和儀表配備了所有安全生產所必需的裝置:氫氣截止閥、流量調節間，快速切斷閥(氣動)壓力變送器，渦街流量計，止回間，阻燃器等組成，該系統設有測量管網氫氣壓力，實時監控管網壓力，并把管網壓力數據送與中控PLC，便于操作中及時調整參數。